空壓機葉輪磁粉探傷的探討
1、在工業生產中，設備運轉的可靠性是個非常重要的性能指標。為了使設備能正常運熱就bi須對設備進行嚴格的質量檢測，磁粉探傷就是常規無損檢測技術之，由于它不僅能保障設備安quan運轉，節約原材料，而且還有設備簡單，便于攜帶，操作方便，檢測快速顯示直觀，易于判斷，靈敏度高和重復性好等優點所抖在工業生產中得到了廣泛的應用。
2、探傷的原理：
鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發生局部崎變而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適的光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置，形狀和大小。
輪易產生的缺陷原始缺陷經過1型對接焊接形成肋焊接中結構比較復雜，體積又小，很容易產生未焊透。
當原材料中氣孔或內部裂紋在鍛壓期間未能焊合但又被壓扁和擴大時，便在板中形成分層。它是種面積型不連續型缺陷，具有潛在的危險性，當分層延伸或被中斷于腹板葉片的邊緣時，磁粉檢測才能有xiao的檢化如果分層位于被檢件內部化磁粉檢驗便不能有xiao的檢出。這類缺陷的特點是有定的長度，在定的作用條件下，危害性也較大。
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